梁的八字筋 钢筋连接要点整理，不可错过

钢筋连接要点整理，不可错过

今天我们给大家带来的是钢筋“连接”要点，这“连接”不仅包括焊接，还包括钢筋绑扎，一起来看吧。

基础钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。底板钢筋网片下铁的扎丝头一律朝上，上铁扎丝头一律朝下。

（2）基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，马凳应摆放在下层钢筋上面，不应直接放在防水保护层上面。在马凳上摆放定位钢筋，在定位钢筋上按钢筋间距划线，摆另一方向上铁，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

（3）根据弹好的柱、暗柱、墙体位置线，插柱、暗柱、墙体插筋，墙体插筋从距框架柱、暗柱钢筋一个墙竖筋间距插第一根墙体竖筋，柱、暗柱、墙体插筋全部插至板底。绑扎柱、暗柱箍筋及墙体水平筋，为防止墙柱插筋在浇筑底板混凝土时移位，墙柱插筋在梁板范围内绑扎墙体水平筋及箍筋、拉筋，要求间距不大于500mm且不少于两道。

墙体钢筋绑扎

（1）绑扎墙体钢筋网，先支设一侧模板，在模板上则可画出竖向钢筋位置线，依线立起竖向钢筋，再按横向钢筋间距，把横向的钢筋绑牢于竖向钢筋上，可先绑两端的扎点，然后再依次绑中间扎点，在靠近外围两行钢筋的交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔扎牢，相邻绑扎点的绑扎方向则应八字交错。

（2）墙体的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后，在浇筑混凝土前插人基础内。

（3）墙体的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径小于12mm）或6m（钢筋直径大于12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。

（4）墙体钢筋网之间应绑扎直径10mm钢筋制成的撑铁，其间距约为1m，相互错开排列，以此来保持双排钢筋间距正确。

梁纵筋绑扎

（1）对一级框架梁，宜采用机械连接，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接。

（2）当受拉钢筋直径大于25mm及受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接。

（3）轴心受拉及小偏心受拉构件中，纵向受力钢筋不应采用绑扎搭接。

（4）当梁纵筋采用绑扎搭接时，检查其搭接部位是否正确，搭接长度是否符合要求，架立筋的搭接长度为150mm，架立筋与非贯通钢筋的搭接长度也为150mm。搭接区内箍筋间距不应大于100mm及5d（d为搭接钢筋最小直径）。

（5）当主筋为焊接时，检查其连接部位是否正确，单面焊，双面焊。

（6）当主筋为直螺纹连接时，检查其连接部位是否正确。

（7）梁支座上部非通长纵筋的长度如何确定：第一排非通长筋从柱（梁）边起伸出至Ln/3位置，第二排非通长筋伸出至Ln/4位置。（对于端支座，Ln为本跨的净跨值；对于中间支座，Ln为支座两边较大一跨的净跨值）。

（8）悬挑梁上部第一排纵筋伸出至梁端头并弯下，第二排伸出至3L/4位置，L为自柱（梁）边算起的悬挑净长。

钢筋焊接

闪光对焊

（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。

（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。

（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后方可进行成批焊接。

（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。

（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。

（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

帮条焊和搭接焊

（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。

（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。

（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。

（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度不小于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度不小于0.7d，并不小于10mm。

钢筋直螺纹连接

（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。

（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。

（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。

（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。

钢筋电渣压力焊

（1）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

（2）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净，若出现异常现象，应查找原因，及时清除。

（3）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。

一文讲透梁的架立筋，纯干货分享，记得收藏保存

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不少同学问梁的架立筋，今天我们由浅入深地探讨下这个话题，不光让你们认识梁的架立筋，还得弄明白架立筋如何识图和如何计算长度。

梁的钢筋

我们先看下施工现场中架立筋的位置，当梁支座处的上部布置支座负筋，这个时候就需要在梁的跨中布置架立筋，架立筋一般都是搭配支座负筋使用的，而且两端与支座负筋相连接，连接方式可以是绑扎搭接也可以采用焊接，当采用绑扎搭接时，架立筋与支座负筋搭接长度是有要求的，图集要求至少150mm。记住这个数字待会儿聊到长度计算有用。

搞明白了架立筋位置，大家可以想想架立筋有什么作用呢，为什么要设置架立筋呢，架立筋不是受力钢筋，梁的上部贯通钢筋才是受力钢筋，架立筋的主要起作用就是固定箍筋。比如这张图，图上的梁箍筋为四肢箍，上部通长筋位于梁箍筋的角上，因为箍筋是复合箍4肢箍，大箍套小箍为了固定箍筋，中间就需要设置两根架立筋。如果我刚才说的话都能弄明白了，就不难理解这个计算架立筋根数公式，每跨架立筋根数等于箍筋的肢数减去上部通长筋根数，大家可以对应图纸和施工现场验证下。

接下来聊下架立筋识图，图纸中梁的标注第三排，表示该梁同排纵筋中既有上部通长筋又有架立筋，加号前面表示两根直径25通长筋，加号后面括号里面数值表示两根直径12架立筋，刚才不是说了吗，通长筋是受力钢筋，架立筋在设计上是不受力，所以从标注也能看出来架立筋直径12要远小于通长筋的25，这是和他们两者所扮演作用有关的。

接下来讲下架立筋长度计算，这块儿得认真听了，从刚才介绍的架立筋与支座负筋位置关系出发，不难得出架立筋就等于中间没有支座负筋的长度再加上两端搭接长度150乘以2。中间没有支座负筋的长度等于梁的净跨长减去两端支座负筋延伸长度，那么问题来了，支座负筋延伸长度又该怎么求呢？我们只考虑第一排支座负筋长度，图集要求第一排支座负筋从柱边开始延伸到Ln/3位置，这里的Ln分两种情况，当是端支座时，LN就是梁本跨的净跨长，对于中间支座，ln也好理解，等于表示中间支座两边的净跨长度最大值。为了简化计算我们就认为梁都是等跨那么第一排支座负筋长度就可以认为是本跨长的1/3,那么针对等跨时候架立筋就等于本跨长的1/3+150*2。

全文完，谢谢您的阅读。

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